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生产低PU桶装啤酒工艺中对设备的要求
- 2020-01-17-

  我们饮用的桶装啤酒从消菌工艺上可分为两种:生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,较大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒越加有营养,口感也越新鲜。

  这里详细介绍一种低PU桶装啤酒生产工艺,不需要大额投资,只要在原有生产线上稍加改造,在生产过程中严格控制微生物指标,就可生产生酒,保质期可达四个月。

  酵母的死灭温度只有52℃,而蔗糖转化酶的失活温度为60℃,如果我们在生产过程中通过严格的纯生管理,使整个生产过程不能有污染,将消菌温度控制在52~60℃,就可将菌消死又可保持酒液中蔗糖转化酶的活性。做到这一点关键的是整个生产过程达到纯生的要求。具体如下:

  设备要求:

  1、设备内表面光滑,罐内涂层无脱落,整体麦汁、酒液管路均能循环刷洗,管路没死角。

  2、备压用气体都有完整有益的去菌膜(0.01pm)过滤设施和与其配套的蒸汽消菌设施。

  3、从洗瓶机出口到灌装机人口的输瓶链道上要有防尘网。

  4、过滤系统除了正常的硅藻土过滤机外,需配套一台纸板精滤机,以除去大部分酵母菌。

  5、桶装啤酒的洗瓶机出口处内壁需自制一个可里部循环的喷淋管,用于生产前处理洗瓶机出口内壁表面。

  6、洗瓶机出口上方增设冷凝水导流片,规避冷凝水滴入净瓶中。

  7、二氧化碳、压缩空气系统要有冷干机,以除去水汽,规避管路中滋生微生物。

5L桶装原浆啤酒