桶装啤酒灌装工序的生产技术参考

添加日期:2022-08-18 10:10:19  点击:  作者:山东泰啤啤酒有限公司

  桶装啤酒洗瓶机出口到灌装机的区域应增加隔离室,采用除尘空气过滤系统,可将隔离室内机器设备上的啤酒有害细菌减少到一定范围。填充区域必须通风良好并保持干燥。

  1、洗瓶机:采用双端洗瓶机。末后的洗涤水用0.2ppm二氧化氯水消毒。

  2、瓶子输送带:采用标准无滴托盘设计。输送机系统配备CIP清洗。过氧乙酸定期添加到传送带的润滑剂中。

  3、洗瓶机:当前有两种洗瓶工艺,一种是使用75℃热水,另一种是用蒸汽消菌。为保持通过洗瓶机的瓶子的消菌成果,在洗瓶机进出口设置温度检测点,检测通过洗瓶机瓶的温差,确认是否进行了蒸汽消菌。否则,灌装机将无法执行灌装和封盖任务,空瓶将被输出。

  4、灌装机:主要是电子阀或机械电子阀短管灌装机。

  5、封盖机:在桶装啤酒封盖之前,通过瞬时紫外线照射对瓶盖进行消毒。

  6、巴氏消菌机:只用于加热瓶子。加热瓶子后很容易贴标签。瓶内温度低于50℃,可使用40℃-50℃-45℃。

  7、瓶子里的酶不会受损,啤酒的质量也会受到影响。

  8、灌装间空调通风:室内温度18-24℃;室内越大湿度为55%;新鲜空气交换率应至少为5次/小时。格外是墙壁、天花板和地板,包括污水系统,应定期清洁。

  9、成品酒:啤酒灌装后,将对其进行取样和测试。将在成品仓库中储存一周。厌氧菌试验合格后方可投放市场。

  由于桶装啤酒中含有活性蛋白酶,储存2-3周后,形成啤酒泡沫的骨架材料将分解为低分子二肽和氨基酸,泡沫保持能力将显明降低。因此,生啤酒的保质期很短。

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